Plasto är en finsk leksakstillverkare vars högkvalitativa och säkra leksaker har spridit glädje till barn i sju decennier. Fabriken, som ligger i Mariehamn på Åland, producerar praktiska och tidlösa favoritleksaker som inspirerar till fantasifull lek och som håller även för de tuffaste lekarna – från generation till generation.
Ungefär 25 personer arbetar på Plastos fabrik i Mariehamn. Fabriken producerar årligen över en miljon leksaker. Företagets värdelöfte avspeglar sig i medarbetarnas insatser for produkternas kvalitet, säkerhet och innovationer. Anne Larpes, Jonny Henriksson och Siv Relander delar med sig av sina roller på Plasto.
Nästan varje barn i Finland har personliga erfarenheter av Plastos leksaker. De mest kända produkterna är lastbilar, lära-gå-vagnar, skootrar och traktorer. Dessa leksaker har tillverkats i decennier och är fortfarande favoriter bland barn och föräldrar.
"Produkterna med Plastos hjul är mest kända. Vårt hjul är mer igenkännligt än vår logotyp," skrattar Plastos marknads- och försäljningschef Anne Larpes.
Plastos breda sortiment av plastleksaker inkluderar också sandlådeleksaker, serviser och olika tillbehör inspirerade av vardagssysslor.
"För oss handlar hållbarhet inte bara om att produkterna ska tåla lek, utan också om att de ska vara miljömässigt hållbara. Vi försöker tänka långsiktigt i allt vi gör," förklarar Larpes.
Anne Larpes minns sin förvåning i början av sin karriär på Plasto, när kunder fortfarande efterfrågade rattar till tramptraktorer som köpts för 30 år sedan, för att kunna ge dem vidare till sina barnbarn. Leksakernas hållbarhet är en stor stolthet för Plasto.
Jonny Henriksson, Plastos produktionschef, ansvarar för att säkerställa produktionskvaliteten. Enligt Henriksson är ett av de viktigaste målen i tillverkningsprocessen att minimera produktens svagheter redan i designfasen.
Plastos leksaker är hållbara och säkra tack vare en noggrann övervakning av varje tillverkad del. Materialen som används uppfyller strikta kvalitets- och säkerhetsstandarder. Leksakerna är gjorda av polypropen och polyeten, som är tillsatsfria, hållbara plaster optimala för säkra leksaker.
Plasto använder främst formsprutning i produktionen, en av de mest effektiva metoderna för att producera hållbara och exakt formade plastdelar. I denna process smälts plastmaterialet och sprutas in i formar för att uppnå en definierad form och hög kvalitet.
"Formsprutning är en effektiv process och den ger upphov till minimalt med spill, vilket stöder Plastos hållbarhetsprinciper," förklarar Henriksson. Det spill som uppstår återanvänds huvudsakligen i bl.a. våra svarta hjul.
Henriksson är stolt över att ha stärkt Plastos verksamhet och moderniserat produktionen:
"Det bästa med mitt jobb är att utveckla nya produkter och tillverkningsmetoder samt att öka automatiseringen," säger han.
Siv Relander ansvarar för Plastos kvalitetssystem och produktsäkerhet.
"Produktsäkerhet är absolut det viktigaste – Vi säkerställer att de sålda produkterna uppfyller standarder och regler," betonar Relander.
Alla råmaterial och färdiga produkter testas enligt EU-standarder, och Plasto samarbetar nära med externa laboratorier för att säkerställa leksakernas säkerhet. Under Relanders ledning har Plasto utvecklat systemet Good Manufacturing Practices, vilket garanterar att produktionen är noggrant dokumenterad och säker.
Alla Plasto-leksaker genomgår dubbeltestning. Råmaterialerna testas huvudsakligen hos leverantörerna och vid monteringen testas i princip varje leksaks mekaniska funktionalitet. En stor del av råmaterialen är testade för bade leksaks- och livsmedelsförpackningsindustrin.
Varje leksak genomgår en manuell inspektion innan lagring, och montering sker till stor del för hand. "Leksakerna granskas noggrant vid montering, där varje del passerar genom två händer och två ögon innan de når marknaden," säger Relander stolt.
På Plasto är utvecklingsarbetet omfattande och alla bidrag uppskattas.
"Vi uppmuntrar initiativ och samarbete. Här kan du verkligen göra skillnad," säger Anne Larpes.
Tysta hjul är ett exempel på Plastos senaste innovationer, vilket gör det möjligt att leka med bilar inomhus med mindre buller. Detta är särskilt uppskattat i förskolor, där sittleksaker används flitigt.
Plasto investerar också stort i återvinning: allt plastavfall som genereras under produktionen återvinns, och många leksaksdelar tillverkas av återvunnet material från Plastos egen produktion. Under de senaste åren har Plasto ökat användningen av bioplaster.
I serien Plasto I’m Green kommer plastens råmaterial från sockerrör. Material baserade på sockerrör erbjuder ett förnybart råmaterialalternativ för miljömedvetna familjer. Även om de är något dyrare ger de konsumenterna hållbara utvecklingsalternativ.
Anne Larpes, Jonny Henriksson, Siv Relander och resten av Plastos team säkerställer att teknisk expertis, rigorös kvalitetskontroll och fantasifull design går hand i hand – till glädje för barn och deras föräldrar i generationer framåt.